本公司業務范圍覆蓋全國各地，有著研發生產銷售一體化服務系統。
PE管應用：
1，城鎮供水：PE管具有安全、衛生、施工方便等綜合優勢，已經成為城鎮供水的理想管材。
2，天燃氣、輸送：PVC由于PE管道連接可靠、性能穩定，容易施工、耐腐蝕等一系列優點，成為中低壓天燃氣輸送管道的佳選擇。
3，置換水泥管、鑄鐵管和鋼管：對于城市原有鋪設亽水泥管、鑄鐵管等進行舊管改選，可以不經過大面積開挖，直接將PE管插入舊管中進行更換，工程造價低，施工時間短，特別適用于老城區的管路改選。
4，市政非開挖工程：目前隨著城市的發展，非開挖技術正廣泛應用于各項施工中，而在非開挖工廠中常用的頂管（拖拉管，牽引管）目前比較流行用PE管，以為其韌性和價格優勢，在非開挖領域將得更大發展。
5，污水處理： 目前很多的污水處理廠在施工中除了水泥管與HDPE雙壁波紋管外還應用PE管，在實際施工中，PE管同口徑流量其他管材，而在復雜環境中如轉彎，過路等施工中，其方便性更是突出。
工地上用110mmPE給水管 工地上PE管材一般是HDPE管材，型號外徑20mm-710mm，根據工地不同要求提供不同型號的管材，每種型號的管道都有不同的壁厚要求，分為0.6mpa，0.8mpa，1.0mpa，1.25mpa，1.6mpa，壓力等級越高，壁厚越厚。 廠家生產型號： Φ32,Φ40,Φ50,Φ63,Φ75,Φ90,Φ110,Φ125,Φ140,Φ160,Φ180,Φ225,Φ200,Φ250,Φ280,Φ315,,Φ355,Φ400,Φ450,Φ500,Φ560,Φ630,Φ710mm 110mm*4.2mm承壓0.6mpa； 110mm*5.3mm承壓0.8mpa； 110mm*6.6mm承壓1.0mpa； 110mm*8.1mm承壓1.25mpa； 110mm*10mm承壓1.6mpa； 可用于工地上用110mmPE給水管網系統的PE產品 1.執行標準：GB/T.- .產品規格：PE100系列SD.6(12.5MPa）、SD（1.6MPa）、口徑：Φ90-Φ400 3.場地范圍：室外消防管網 4.產品顏色：正常PE給水管為黑色加藍線條、消防管要求為黑色加紅色線條紋以示區分。 5.連接方式：主要為熱熔對接連接、電熔承插連接、電熱熔連接三種。

伴隨著國民生活水平的逐步提高，健康越來越受到人們的重視，之前“粗放式”的健康方法漸漸被更科學的方法代替。相比從前大多數人對飲水的關注點更多的是在“干凈”這兩個字上，如今，人們的觀點已變成“干凈是要，健康更重要!”
有人曾對水質做過一次調查，結果顯示：目前我國飲用水符合衛生標準的僅占10%，基本符合標準的占20%，不符合飲用標準的竟高達70%。尤其是在以地下水為飲水的城市，90%以上的地下水受到不同程度的污染，這份數據令不少人觸目驚心，而pe給水管作為被供水工程廣泛應用的管材，也成為了事關居民飲水質量的重要問題。
因此改變水質中供水管件至關重要，山東文遠環保科技股份有限公司生產的PE給水管采用材質較為穩定的聚乙烯作為原料，耐高溫不變形，并且每跟長度為6米，便于運輸，節省運費的同時還降低了工程造價成本。巨聯管業的PE給水管分為直管和盤管，用于供水工程，，格，是各行各界的放心、舒心、安心之選。

眾所周知，PE(聚乙烯)材料由于其強度高、耐腐蝕、等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。而在PE給水管的市場中，PE管材擁有著一般管道不能追趕的性能條件。不管是在抗寒性，耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性甚至是使用壽命上，PE管材都擁有者同類管材不能追趕的優良性能。
而且PE給水管屬于綠色無污染管道，材料可循環使用，又因為生銹，所以不僅有利于環境保護，而且是替代普通鐵給水管的理想管材。湖南縱南管業有限公司，從事HDPE非開挖管材、電力于市政、電力、通信、排水、、熱力，有限電視地下管線敷設工程，是理想的電纜、光纜保護管材!
 公司擁有的設備及檢驗工具，不斷研發創新，嚴格執行質量體系標準。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈。
2、管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承。
口時應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。
多種免開挖施工技術適宜采用pe給水管，如鋪設新管線的水平定向鉆進和導向鉆進法，原位更換舊管線的脹管法及修復舊管線的穿插更新內襯法及改進的內襯法，如折疊變形法、熱拔法和冷軋法。