公司擁有的設備及檢驗工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴格執(zhí)行質量體系標準。南鑫系列產品經質量監(jiān)督檢測中心檢測，各項性能指標均達到或超過建材行業(yè)標準和電力行業(yè)標準要求。
PE管道分類
按PE管密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;
按PE管結構分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋聚乙烯管、螺旋纏繞聚乙烯管;
按PE管用途分：給排水管、燃氣管、電工套管、農業(yè)用管、工業(yè)用管、排污管;
PE管道規(guī)格
PE管等級：PE32、PE40、PE63、PE80、PE100
PE管標準尺寸比(公稱外徑與公稱壁厚之比)：SDR26、SD、SDR17.6 、SD.6、SD
PE管公稱壓力(MPa)：0.4、0.6、0.8、1.0、1.25、1.6
PE管外徑系列有20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、560、630、710、800、900、1000、1200。
PE管壁厚有0.63MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa。

PE給水管材管件常見的質量問題及解決方法
PE給水管件在生產過程中如果操作不當會出現很多的質量問題，一般都是由設備或者原料問題所致。現在小編就介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導致的原因：生產時密封圈尺寸不合適，形成震動導致表面出現波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內壁表面出現麻點
導致的原因：口模與芯模間內壁沒有清理干凈，生產時局部溫度過高導致的老化，或者是原料中含有雜質。
解決的方式：原料生產前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問題。
解決的方式：生產前調整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
導致的原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決的方式：試用中心冷卻系統，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導致的原因：
1)口模或芯模螺栓松動、口模間隙調整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調節(jié)定徑套和口模對中折分流梭或篩網。

伴隨著國民生活水平的逐步提高，健康越來越受到人們的重視，之前“粗放式”的健康方法漸漸被更科學的方法代替。相比從前大多數人對飲水的關注點更多的是在“干凈”這兩個字上，如今，人們的觀點已變成“干凈是要，健康更重要!”
有人曾對水質做過一次調查，結果顯示：目前我國飲用水符合衛(wèi)生標準的僅占10%，基本符合標準的占20%，不符合飲用標準的竟高達70%。尤其是在以地下水為飲水的城市，90%以上的地下水受到不同程度的污染，這份數據令不少人觸目驚心，而pe給水管作為被供水工程廣泛應用的管材，也成為了事關居民飲水質量的重要問題。
因此改變水質中供水管件至關重要，山東文遠環(huán)保科技股份有限公司生產的PE給水管采用材質較為穩(wěn)定的聚乙烯作為原料，耐高溫不變形，并且每跟長度為6米，便于運輸，節(jié)省運費的同時還降低了工程造價成本。巨聯管業(yè)的PE給水管分為直管和盤管，用于供水工程，，格，是各行各界的放心、舒心、安心之選。

pe給水管的連接有了一種新的工藝，那是電熔鞍形連接方法，其電熔部分連接過程基本與電熔的連接過程相同，要說明的當然是不同的地方。
在連接之前，先要對主管道進行表面清洗，主要是刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。緊接著是安裝夾具緊固，并施加壓力；然后直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，等待一段時間之后才能用工具鉆孔，以免影響焊接質量。
鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處，并對所連接的支管網進行打壓檢查，做氣密性試驗，確保支管網焊接完好、無泄漏。將主管道中的壓力降到一定程度之后才能施工，這是為了考慮。
良好的撓性使pe給水管可以盤卷，以較長的長度進行供應，避免了大量的接頭和管件。從水表至用戶一根管材到底，中間無須管接頭，既節(jié)約了成本，又提高了工效。pe給水管的這種特性已得到全國各城市有水表出戶工程的自來水公司的認可，成為其改水作業(yè)的主要產品。